¿Su línea está parada?Nosotros la ponemos a trabajar.

DWG 01 / El trabajo

Las prensas primero, luego el resto de la línea.

Una prensa fuera de registro, una unidad que acaba de llegar y todavía hay que nivelar, una transferencia que se atasca después de una reubicación. Instalamos, nivelamos, diagnosticamos fallas, ponemos en marcha y modernizamos líneas de producción automatizadas. Las prensas de impresión son las máquinas a las que damos prioridad.

DWG 04 / Industrias

Primero las prensas. Luego las plantas a su alrededor.

• Primero las prensas

  Impresión y conversión

  Ajuste, alineación, instalación, nivelación y reparación mecánica.

• Fideos y pasta

  Procesamiento de alimentos y botanas

  Extrusoras, cortadoras, secadores y las transferencias entre ellos.

• Depositadoras y envoltura

  Líneas de confitería y dulces

  Sincronización, transferencias y los sensores que hacen fallar a una depositadora.

• Extrusión y empaque

  Procesamiento de alimento para mascotas

  Procesamiento de alimento para perros, desde la extrusora hasta el empaque.

• Torno, fresadora y la línea

  Manufactura general y talleres de maquinado

  Instalaciones, fallas y piezas fabricadas porque la original ya no existe.

• Los controles y la máquina

  Automatización comercial

  El PLC no es un oficio aparte de la máquina que controla.

DWG 06 / Historial

Trabajos típicos que atendemos

Problemas comunes por los que llaman a Melvin y cómo los resuelve.

• Impresión

  Prensa de platina que pierde registro y hace corrido

  

  Problema

  Una prensa de platina que llevaba años trabajando empezó a salirse de registro a mitad del tiraje, con impresiones corridas y entintado disparejo. Ya se habían cambiado los rodillos dos veces y el problema regresaba.

  Lo que hicimos

  Revisó la prensa completa antes de tocar los rodillos. Encontró rodamientos del eje principal desgastados que dejaban moverse la platina bajo presión, ruedas de los rodillos desgastadas y fuera de redondez, y la sincronización de las pinzas desajustada. Reconstruyó los rodamientos, cambió las ruedas y ajustó la altura de los rodillos a los rieles, volvió a sincronizar las pinzas y reajustó el tiempo de contacto y la presión de la platina. Corrió hojas de prueba con el operador antes de entregar.

  Resultado

  Prensa de vuelta en producción, con el registro estable en tirajes completos, entintado parejo y sin corrido. Al operador se le mostró qué vigilar en los rodillos y sus ruedas de ahí en adelante.

• Procesamiento de alimentos

  Atascos en el transportador y rechazos fallidos en una línea de dulces

  

  Problema

  Una línea de confitería se atascaba donde la depositadora alimentaba el transportador de enfriamiento. El producto se amontonaba en la transferencia, la línea se paraba varias veces por turno y la compuerta de rechazo dejaba pasar piezas malas.

  Lo que hicimos

  Observó la línea en ciclos completos antes de cambiar nada. Encontró una banda desalineada con el tensor desgastado, una fotocelda fuera de alineación y sucia con residuo de producto, y la sincronización entre la depositadora y el transportador desajustada después de un cambio de piezas anterior. Alineó y tensó la banda, cambió las piezas desgastadas del tensor, limpió y reorientó el sensor con un mejor soporte, y reajustó la sincronización de la transferencia y el retardo de rechazo junto con mantenimiento en piso.

  Resultado

  La línea volvió a trabajar estable durante el turno, con transferencias limpias y la compuerta de rechazo separando otra vez las piezas malas. Mantenimiento recibió una lista breve para revisar el alineado de la banda y del sensor.

• Manufactura

  Instalación, nivelación y modernización de una máquina

  

  Problema

  Una planta movió una máquina usada a una nueva nave y agregó un transportador de alimentación nuevo. Después del traslado la máquina vibraba, desgastaba sus guías de forma dispareja y el transportador nuevo no se alineaba con la entrada.

  Lo que hicimos

  Colocó la máquina sobre soportes niveladores ajustables, y luego la niveló y la revisó con nivel de precisión e indicador de carátula a lo largo de la bancada. Alineó el transportador nuevo con la entrada de la máquina, fabricó y soldó soportes de montaje nuevos, y ancló todo una vez que quedó a escuadra. Conectó el arranque y paro del transportador a los controles de la máquina y llevó la línea por la puesta en marcha con los operadores.

  Resultado

  La máquina trabaja nivelada y a escuadra, sin vibración. El transportador alimenta limpio y la línea se entregó funcionando, con notas de cómo quedó ajustada.